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如何判断冷水机组冷冻水流量？

一般来说，大家在选购冷水机的时会有疑问，不知如何判断冷水机组冷冻水流量呢？该从哪些方面来考虑冷冻机水流量？今天给大家分享四点建议：

1、冷水机的回水温度和出水温度检测（机组需正常状态）：

开机30分钟后通过机组的控制系统的参数查阅系统或机组冷冻水系统进出水温度计，可读出机组运行时的进水温度、出水温度，其差值需确保在4-6度左右，如果进出水温差过大，则表示水系统流经板式器的水流量偏小，从而有可能导致机组不能正常运行或损坏。

2、机组进出水管的水压力检测：

通过对回水压力和出水压力值的检测，再在机组的随机说明书里查该冷水机在该进出水压差下的水流量是多少，通过查阅说明书里该机组的水流量对应表或图，从而判断水系统是否正常；如果企业能够重视设备故障的检测，并且及时发现与处理各种常见的故障，那么设备的使用费用将会不断减少。并通过这个差值来判断是哪一段水管道的阻力值偏大，并作出相应整改方案和行动。

3、压缩机铜管吸气温度检测（只在制冷运行时检测）：

如果在制冷冷水机开机运行30分钟后检测到压缩机的吸气温度低于0度，则说明水侧换热器中水流量不够导致蒸发温度和蒸发压力下跌，并导致氟里昂在蒸发器流向压缩机的吸气管道中还在蒸发吸热，才会导致压缩机吸气温度低于0度；另外还需排除水温设定点过低而导致的蒸发压力和蒸发温度的下跌；设备的故障率越低，企业使用工业冷冻机的安全系数越高，从而为增加企业降低空间温度的效率。而非标低水温机组只要保证压缩机有6～8℃的吸气过热度即可认为正常。所以在正常水流量下，压缩机的吸气温度一般均会大于0℃，低于此值需排除水系统问题。

4、水泵运行电流检测：

通过检测冷水机水泵运行电流，与额定电流比较，可以判断出现行实际的水流量比水泵额定水流量是大还是小，与前面几项参数一起综合判断，才能得出一个确切的水系统检测分析判断报告。

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冷冻机的冷凝器进入空气会带来哪些危害？

对水冷式冷冻机故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，冷冻机操作员不可在情况不清、故障不明、心中无数时就擅自行动，随意拆卸水冷式冷冻机。这样做的后果不仅没有找出故障原因，往往会使水冷式冷冻机已经发生的故障扩大化，或者引起新的故障，甚至会对水冷式冷冻机造成严重损害。还可以用于冷却高热能，如核磁g振成像仪和激光专门的工程项目，并在***，宾馆和校园广泛使用。

如果用户正在运行中的水冷式冷冻机突然出现故障，首先应该对水冷式冷冻机进行关机处理，然后细致认真的对冷冻机进行现场检查，了解水冷式冷冻机在故障发生时各个部件的工作状况，确定是水冷式冷冻机的哪个部位发生故障，以及它的损坏程度是怎样。

在确定水冷式冷冻机故障发生的经过并对其采取紧急措施后，水冷式冷冻机操作员应该及时与水冷式冷冻机的厂家取得联系，详细说明故障发生的部位及故障状况。由工厂安排维修技术员到达现场后，才能对虽然有故障，但还可以在短时间内运转并不会使故障进一步恶化的水冷式冷冻机或者辅助装置亲自进行启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的***认识依据。减低能源消耗以及更换优质的冷媒，能够生产节能环保类型的优质冷水机产品。

另外，维修技术员可以通过检查水冷式冷冻机的运行记录表来分析故障发生的原因。特别是要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换或维修过的零件的运转时间和可靠性，了解因为任何原因引起过的安全保护停机等情况，这些与故障发生有着密切的关系，尤其不能忽视。在需要针对风冷式冷水机进行维护与***之前，为提高***冷水机的效果，需要提前进行冷水机的清洗工作。

如果用户要确保水冷式冷冻机能够24小时正常、安全、稳定的长期运行，在条件允许的情况下，建议可以多配置一台水冷式冷冻机作为备用，即使其中的一台水冷式冷冻机因为长时间运转导致不可避免的故障发生，还可以启动备用的水冷式冷冻机进行工作，不会影响用户对制冷的需求。）填充冷媒:拧开加液顶针阀的盖子，将真空泵的气管接到加液顶针阀上进行抽真空，此过程大概需时1~3小时。

后，也是重要的一点，希望用户能够重视起来：一定要对水冷式冷冻机进行定期的清洗、维护***工作。毕竟不管是哪一种机器设备，长时间的联轴运转或摩擦肯定会磨损设备的各个组件，运行的时间越长，故障发生的次数及组件也就越多，使用寿命势必会大打折扣。定期对冷冻机做好维护***工作，等于是花少的钱，在d程度上保证冷水机长期使用。水冷式冷水机组维护***方法水冷式冷水机组在正常运行过程中，免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。

水冷冷水机组现场调试步骤！

第y步：到现场后，检查主机外观是否有磕、碰现象，观察高低压表指示是否正常，是否漏氟。　　第二步：检查电源是否符合三相五线制，能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固，电控元件是否缺损，用绝缘电阻摇表测各相对地电阻，三相线与地之间的阻值，正确值应在5兆欧上。　　第三步：连接水流开关控制线，将没有使用的输入联锁接线在接线端子短接，严禁短接已使用的保护触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。　　第四步：确定接线无误后，送电观察相序和电压值，如错相灯亮，调整相序；如电压不正常（380v±10%）要求甲方调整电压。电源正常后通电预热。　　第五步：观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管路管径是否与主机匹配；主机和末端是否匹配。冷却水、冷冻水系统是否安装自动补水装置，是否有过滤装置和水处理设备。冷凝器、蒸发器进水口安装大于40目的过滤器。　　第六步：确认水系统是否已清洗干净，如已经清洗干净，点动水泵电机，检查水泵电机正反转。如反转，调整相序。相序正确后，启动冷却泵，观察水泵前后和冷凝器进出水的压力，运转当中水泵进行放气，运转正常后启动冷冻水泵，冷冻水除水泵放气外整个系统要认真放气，放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器。　　第七步：启动冷却水泵，观察触摸屏流水开关状态，正确状态为断，随后启动冷冻水泵，触摸屏流水开状态正确值为通。如状态为断，水系统放气，直到水流开关状态值变通为止。关闭其中任何一台水泵，水流开关状态都应变为断。如状态不正确，检查流水开关，确保安装正确，反馈无误（水流开关应接常开点）。　　（备注：如出厂前收氟的机组，在确认水泵已经运转的情况下给供液阀通220v电压，打开供液阀，使平衡压力正常）　　第八步：观察Y—Δ延s继电器，正确值为3.5秒，模拟运行，启动加载顺序为：25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）--50%电磁阀—75%电磁阀—100%电磁阀。 观察Y—Δ启动延s时间，如过长或过短，进行调整。停机过程：100%电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）停。　　第九步：确定水系统（冷却、冷冻）运行正常，模拟运行正常后，机组预热至少8 小时以上。正式启动主机。压机启动时必须注意高低压表的指针，启动瞬间高压表指针顺时针方向转动（升高），低压表指针逆时针方向转动（降低）。反之，紧急停机，检查相序和压机接线。如相序正确，用钳电流表测量运行电流，正常情况下逐步升高，电流值不会大于压缩机名p标注值，反之，停机查明原因。只有使用优质冷媒替代原先的冷媒介质，才能从根本上解决冷水机环境污染问题。　　第十步：主机启动后（高低压表指示正确），首先听听压机声音，是否有异常声，如有异常，紧急停机，查明原因。启动正常后，100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高，会产生湿压缩，必须采取相应措施（调节冷却水水温），改善运行工况等措施，保证主机正常运行。

工业冷水机常见的几种能量调节方式

今天分享的是工业冷水机常用的能量调节方式，比较常见的调节方式有压缩机间歇运行、吸气节流、全顶开吸气阀片、旁通调节、变速调节和关闭吸气通道的调节。今天我们着重了解一下压缩机间歇运行和吸气节流。

一、工业冷水机能量调节方式之压缩机间歇运行

压缩机间歇运行是企业的工业冷水机在使用过程中应用广泛且简单的能量调节方式。它是通过工业冷水机的温度控制器或者是低压压力控制器，利用双位自动控制工业冷水机制冷压缩机的停车或运行，以利于压缩机快速适应被冷却空间制冷负荷和冷却温度变化的要求。

在工业冷水机被冷却空间温度或者与之对应的蒸发压力达到下限值时，工业冷水机制冷压缩机就会停止运行，而当温度或者与之对应的蒸发压力回升到上限值时，压缩机重新启动投入运行。

二、工业冷水机能量调节方式之吸气节流

工业冷水机制冷压缩机的能量调节，除了压缩机间歇运行，还可以通过改变压缩机吸气截止阀的通道面积。毕竟不管是哪一种机器设备，长时间的联轴运转或摩擦肯定会磨损设备的各个组件，运行的时间越长，故障发生的次数及组件也就越多，使用寿命势必会大打折扣。如果工业冷水机制冷压缩机的截止阀通道面积减小，那么吸入蒸气的流动阻力就会增加，并且使得蒸气受到节流从而导致吸气腔压力相应降低，蒸气质量体积增大，工业冷水机制冷压缩机的质量流量减小，达到能量调节的目的。

吸气节流的这种能量调节方式不够经济，即使使用这种能量调节方式，也只有在大型工业冷水机中有所应用，不过目前国内应用较少。因此，企业可以直接通过压缩机间歇运行达到能量调节，从而实现节能省电的目的