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简单说明冷却水塔的分类概况

冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降;它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。一、横流式冷却塔标准尺寸冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1。在一定水处理情况下，冷却效果是冷却塔重要性能之一，在选用冷却塔时，主要考虑冷却程度、冷却水量、湿球温度是否有特殊要求，通常安装在通风比较好的地方。具体分为以下几类：

1、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。

2、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。

3、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。

4、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。

5、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。

6、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。

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关于玻璃钢节能冷却塔你知道多少？

　　根据水、空气在填料中的相对流向，节能玻璃钢冷却塔分为逆流式和横流式两类，形状有圆形、方形。逆流式和横流式冷却塔各有优缺点。

　　节能玻璃钢冷却塔又叫新型玻璃钢冷却塔，或者叫做水轮机节能冷却塔，其核心是：利用水轮机代替电机，整个冷却塔去掉了电机，也就谈不上用电了，增长了风筒，延长了风管，这样水的溢出也很好的控制了，并且水轮机是利用风能带动风叶，这样噪音也很好的控制了，真正得达到了百f之百节能。8、填料托架在冷却塔结构上采用新型材料，原有填料支撑架由型钢焊接而成，现改为玻璃钢挤拉型材，具有轻质高强、耐腐蚀性优良等特点。所以说节能冷却塔就是百f之百的节能。

　　节能型玻璃钢冷却塔的设计中采用的“方形逆流式冷却塔用斜梯开波填料片”，其热力、阻力特性均于其他填料。节能型玻璃钢冷却塔采用了变扭矩变极电机，使之在保证热力性能的前提下，全年耗电节能40%-52%，居国内外水平。其特征在于斜梯形波靠粘结绳索头形成填料块，稳定性好、耐久。该梯形波高23mm，通风阻力减少，可使填高由1.0m增加到1.5m,提高了热力性能。

　　冷却塔设计参数：工业冷却塔为：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温t1=42℃，出水塔水温t2=32℃;民用冷却塔(低温降)：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温t1=37℃，出塔水温t2=32℃。

　　选择节能玻璃钢冷却塔时需知冷却水量Q和进水塔温t1，出水塔温t2，空气湿球温度τ，根据热力性能曲线确定塔的规格。

　　冷却塔的材料可耐一50℃低温，对于超冷月平均气温低于一10℃的地区采取防结冰措施。循环水的浊度不大于50mg/1，短期不大于50mg/1。不宜含有油污和机械杂质。必要时需采取灭藻及水质稳定措施。

　　冷却塔的基础所承载荷见“基础埋板及荷载表”。冷却塔的进出水管方向按90°、180°、270°旋转。布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明。冷却塔进水温度不超过60℃，如超过60℃订货时应说明。

　　总的来说节能玻璃钢冷却塔具有热力性能好、电耗低、整塔稳定性好、外形美观、噪音低、施工安装周期短、成本低等优点，广泛用于石油、化工、冶金、电力等企业大量的循环系统中。根据《采暖通风与空气调节设计规范》和《建筑给水排水设计规范》，冷却塔设计计算所选用的空气干球温度和湿球温度，应与所服务的空调等系统的设计空气干球温度和湿球温度相吻合，应采用历年平均不保证50小时的干球温度和湿球温度。节能型玻璃钢冷却塔采用了变扭矩变极电机，使之在保证热力性能的前提下，全年耗电节能 40%-52%，居国内外水平。

冷却塔风机变频改造的节能效益分析

存在问题

某厂循环水场有三台冷却塔风机，采用的控制方式是正反转两地全压起动。夏季正转运行，通过调整运行电动机台数来调节风量，达到控制循环水温度的目的。冬季反转运行用以除霜。使用中存在以下问题。

1) 冷却塔风机运行时不能调节转数，只能以恒定转数运行。不能满足对风量进行精调的要求。

2) 冷却塔风机的电动机容量为160kW，额定电流为282A。全压起动电流接近2000A，不仅造成低压电气系统波动，而且对机械和电气设备的冲击损伤严重，电动机和机械设备检修次数较多。

3) 如要调节风量，只能通过调整电动机台数来进行粗调，有大部分电能被浪费掉了。 4) 冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷的常规保护，不能满足对电动机进行全m保护的要求。

冷却塔风机改造方法

1) 采用变频器取代原接触器来控制风机转数(接线图如附图所示)。采用控制室/机前正反转两地控制，调速方式为控制室手动调速。考虑到变频器故障检修时不间断风机运行，采用带检修旁路的变频器柜。

2) 利用变频器的软起动/软停止功能替代原来的全压起动和惯性停机。并设定j加速时间为15s，j减速时间20 s。降低了起动电流和机械冲击给设备带来的***。

3) 利用变频器的节能功能实现风机节能。因为风机的风量与风机的转数的1次方成正比，压力与转数的2次方成正比，而风机的轴功率与转数的3次方成正比。假如风机的转数降低15%，风机的耗能将降低近40%。可见采用变频器调速的节能空间巨大。

4) 利用变频器的完备的保护功能实现对电动机的全m保护。变频器具有过电流、过电压、欠电压、电动机过载等保护功能。

应用效果

经过改进，冷却塔风机已连续运行至今，节电明显，起动电流和运行电流均明显降低;调速简洁实用，转速调整灵活，数据记录准确;实现了软起动/软停止，调速平滑、稳定.降低了对低压系统的冲击，延长了设备使用寿命。

改造后的经济效益分析

1)直接经济效益

冷却塔风机经过变频改造后，各项运行数据记录表示。冷却塔错误选型：该酒店的冷却塔在选型时，不能单纯的按照机组额定的冷却流量选择，应该根据当地的湿球温度，对冷却塔的冷却能力进行修正，再选择相应的流量。变频改造后运行的频率在35～45 Hz区间，按照年平均运行40Hz汁算，改造后的风机按年运行320天计算，三台风机运行年耗电l 359 360 kW-h，单位电费0.4元/kW.h，年电费是54.37万元。

变频改造前电动机的运行电流为189 A，运行消耗功率为112 kW，三台电动机年运行耗电2 580 480kW.h，单位电费0.4元/kW.h，年电费是103.22万元。

可见，变频改造后运转节电效果每年节约电费48.85万元，减去改造***费用54万元，***改造后一年零两个月即基本收回***。以后每年节约电费48.85万元，间接节约电动机维修费一万多元，并延长了电动机的使用寿命。

2)间接经济效益

冷水塔风机的低故障率运行，保证了整个化工厂的三套生产装置所使用的循环水的高质量。保证生产装置的安全、稳定、、大负荷生产。

实践证明，变频器在循环水冷却塔风机上的应用是企业回报率高的良好方案

关于冷却塔安装及配管的注意事项

冷却塔安装注意事项

1、冷却塔安装位置应通风良好，避免气流短路及建筑物高温高湿排气或非洁净气体的影响。

2、冷却塔台数宜按制冷机台数一对一匹配设计；多台组合塔设置，应保证单个组合体的处理水量与制冷机冷却水量匹配。冷却塔不设备用。

3、多台冷却塔并联使用时，集水盘下应设平衡管，或进出水管上均设电动两通阀。

4、多台冷却塔组合在一起，使用同一集水盘时，各并联塔之间风室应做隔断措施。

冷却塔配管注意事项

1、循环水出入水管支配管，向下为佳，避免图高支配管，且不能有高于下方水槽支配管。

2、 冷却塔配管之大小应照塔底之接管尺寸装接。否则过小影响效果，过大则浪费材料。

3、循环水泵应低装于正常操作中，下部水槽水位以下。

4、冷却塔两台以上并用，而只使用一台水泵时，水槽须另配装冷却塔平衡管，使两并用之冷却塔之水位同高。

5、4寸吋（10公分）以上之循环水出入口接管处宜用防振软管（高压橡胶管等），以防止塔身因管路之震动所引起之震动，又可避免因配管不正而使水槽之损失。