南京闭式冷却装置特点给您好的建议

闭式冷却塔

描述： 闭式冷却塔的工作原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。

闭式冷却塔的工作原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。

①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。

②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。

闭式冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器，所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动，为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔，故有“闭塔”之称，而相对应地将一般冷却塔称为“开塔”。如果是因为过滤网堵塞而减少冷却水量的话，就需要将闭式冷却塔内的过滤网去除并清洗干净，保证水流通过。

闭式冷却装置特点闭式冷却装置特点闭式冷却装置特点闭式冷却装置特点

闭式冷却塔的防冻措施

对于北方的客户，在使用闭式冷却塔的时候，t痛的莫过于冬季防冻的问题。现在，我们就一次性解决闭式冷却塔在各种使用状况下的防冻问题：

1、冬季不用的情况的防冻措施：

如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。内部循环水建议采用压缩空气强制排空，使塔体内，尤其是冷却器内的循环水全部排空。

2、冬季部分时间段运行的情况的防冻措施：

闭式冷却塔的防冻有两部分：喷淋水系统和内部循环水系统。

喷淋水系统的防冻问题通常在集水槽内增加电加热器，一般在喷淋水低于5℃时开启，8℃以上停掉。温控探头将信号传递至电控箱，自动控制电加热器的启停。电加热器的功率选择依据循环水量和外界气温确定。

内部循环水系统的防冻可以加乙二醇溶液或者增加电加热设备。乙二醇溶液的冰点温度要求选在当地d温度以下。

3、冬季一直运行的情况的防冻措施：

冬季一直运行的闭式冷却塔，如果配有电控系统，可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化，所以也需要考虑防冻的问题。不用的设备可在冬季以前进行排空处理来防冻。

闭式冷却塔的维护***工作：

1、检查闭式冷却塔淋水系统是否有不出水现象，如有杂质则需要排除堵塞现象。

2、查看滤网上是否存在的污垢，取出并清洗。

3、清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如果存在问题则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏，如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，则需要更换轴承。

8、检查冷却塔的减速器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。 调节风机其平衡度，检查闭式冷却塔的风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

9、检查冷却塔皮带的松紧程度并精q调整电机皮带到j位置，力求延长闭式冷却塔的皮带使用寿命。

10、给冷却塔的电机及减速器刷防锈漆。检查闭式冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

11、全m检查冷闭式却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转，风向向上(或向外)，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷淋头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

使用闭式冷却塔水循环系统的意义

淡水在***是一种非常有限的宝贵资源，使用闭式冷却塔循环水系统能帮助各工业有郊地节约淡水资源。

***各工业用水：

在冶金工业中用大量的水来冷却高炉、平炉、转炉电炉等各种加热炉的炉体；在炼油化肥化工等生产中用大量的水来冷却半成品和产品；闭式冷却塔的风机电机设计闭式冷却塔具有防止冷却水污染,减少冷却设备维修量,延长冷却设备寿命,节约补充水等开式冷却塔无法克服的优点。在发电厂、热电站则用大量的水来冷凝汽轮机回流水，一座100w的火电厂，约需冷却水量40～50m/s这样大的水量不仅难以取得，且从环境保护的要求看，大量的温排水所造成的热污染也是不允许的，因而火电厂和站采用直流供水系统将会遇到愈来愈多的困难。当前，各国解决这种困难的主要方法除在海边建厂采用海水作冷却水外，多采用带各种冷却塔的循环供水系统；在纺织厂、化纤厂，则用大量水来冷却空调系统及冷冻系统。近年来，高层建筑愈来愈多，其空调系统冷却水用量也越来越大，一台制冷量为5814kw的直燃型x化锂冷温水机组，其冷却水量高达1640m/h，据测算，工业和服务行业冷却水用量占工业用水总量的70％左右。