广西闭式水塔安装优惠报价

闭式冷却塔除垢是如何处理的

闭式冷却塔除垢利用循环水系统工作散热。镀镁铝锌板主要的优越性能体现在：具有良好的抗腐蚀能力，截面抗腐蚀，加工部位抗腐蚀，并且有非常好的耐性性和涂装性，镀金层主要是镁、锌、铝、硅四种金属分子。盘管中的循环水蒸发，一方面散热，另一方面也造成了水中杂质浓度升高、微生物大量繁殖等问题。杂质增多和微生物繁殖会造成盘管表面的水垢增多，挡水板和镀铝锌板表面的覆盖杂质增多，进而导致系统散热慢、冷却效率降低，甚至腐蚀闭式冷却塔，降低闭式冷却塔的使用寿命。

闭式冷却塔的封闭结构是产生内部水垢的根本原因。

闭式冷却塔除垢的循环工作水在曲折的盘管列阵中与空气、喷淋水进行热交换，长期的闭路循环致使水中杂质不能被排出，水量的减少加速了杂质浓度的升高过程，高温环境滋生大量的微生物。玻璃钢也是分为不同的纤维复合材料，比较常见的有：碳纤维、玻璃纤维、硼纤维等。这些根源性问题的发生和发展，必然导致盘管内部结垢，甚至产生弱酸性物质，腐蚀管体和水道。

闭式冷却塔的金属材料在设备停用期间，因空气***而被腐蚀；冷却塔运行期间，水中溶解物会对金属产生腐蚀作用。这样形成的腐蚀性水垢，对冷却塔的外壁和内部元件产生了严重的***作用，影响冷却塔使用寿命。

闭式冷却塔除垢的盘管在清洁状态下，传递出来的热量可以直接与空气和水进行交换，散热效果好，冷却效能高。在验收时，除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确，是否装有调整装置和防冻设备等外，还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求，安装质量好坏等。如果盘管内外存在水垢，热量必须透过水垢，再传递给空气和水，而水垢的热传递效率十分低下，成片的水垢出现，会严重影响冷却塔的散热性能，导致冷却塔达不到散热降温的效力。

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闭式冷却塔的安装

闭式冷却塔是属于闭式循环，可以保证水质不受污染，就可以保证设备的运行，提高寿命，降低磨损。因此闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。下面详细介绍下闭式冷却塔的安装。

1.安装位置的选择

闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。第二就是对于电机,风机以及减速机的使用按照产品的使用说明书来进行使用的,特别是电机接线,一定要根据电机厂家提供的接线图来进行。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。

2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。

3.水路的安装

a.安装材料确定：

闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全t加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。闭式冷却塔投人运行前，必须查明冷却系统中是否有施工时遗留下来的杂物，以及溢流下水道是否已经接通。

b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。

4.电器的安装

按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司***范围之内。一般使用多年的冷却塔都会有收水器破损的问题，收水器破损会导致水雾飞溅，飘水率飙升。

5.冲洗管路、向水箱加水

安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg或1000kg）软水（或蒸馏水）即可正常使用。

6.喷淋水槽加水

安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。

淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔

在热处理行业里，淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。当过渡季节(春秋季节)室外空气湿球温度降到某值时,制冷机停止运行。

第y种：自然冷却

自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。

自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。

第二种：淬火液开式冷却塔

采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。

另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前采用较多的冷却方式。当耐火材料大部分或全部被侵蚀后，能靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。

哪些参数影响着闭式冷却塔的冷效

冷却塔根据冷却水与空气的接触方式分为开式冷却塔和闭式冷却塔。开式冷却塔是指冷却水与空气直接接触进行热湿交换冷却塔；而如果是循环泵选择错误的缘故，则应该更换与设计水量相符的水泵，调整水量。反之则成为闭式冷却塔，它的运行时冷却水与空气不接触，即冷却水在盘管内流动，其与空气的换热是通过与盘管内壁的对流换热、管壁热传导、管外壁与管外喷淋水的对流换热、管外喷淋水与空气的对流和蒸发换热完成的。

冷却塔是蒸发冷却的应用场合之一，两者都是利用水与空气之间的热湿交换来完成工作的，但冷却塔与一般换热器的d区别，是其运行工况随环境湿球温度的变化而变化，是其运行的常态。对于开式冷却塔来说，由于水与空气直接接触，根据有记录的文献中已经明确确定了其冷却能力与环境湿球温度的关系，而对于闭式冷却塔，在已知的文献中，有的研究了喷淋水量、空气流量、湿球温度对闭塔冷却效率的影响，有的文献研究了气水比、环境湿球温度对全盘管逆流闭塔冷却温差的影响，而对于不同的闭塔塔型和同一塔型下不同设计参数，湿球温度与闭式冷却能力关系的比较，尚无相关资料或文献报道，所以本文的研究目的就是要探究环境湿球温度对闭式冷却塔蒸发冷却能力的影响。而闭式冷却塔其冷却水是在盘管内流动的，而喷淋水是在盘管外的，所以冷却水和外界是不直接接触的，可永保冷却水的纯净。

冷却塔的设计中，进塔水温与出塔水温之差称为冷却温差，出塔水温与环境湿球温度之差称为逼近度（或称为冷幅），逼近度的高低对冷却塔的性能具有重要影响。