甘肃闭式水冷却公司品牌企业

闭式冷却塔如何做到g效节能闭式冷却塔风机占的比重很大。要想控制闭式冷却塔的产能过剩有以下方法。

1、横流式冷却塔应该要有防止空气进入填料底部到水面短路的通流措施。

2、如果是收缩型的，那么他的角度应该用90度到110度z好。

3、控制横流式冷却塔的填料到风机的高度大于或等于风机直径的0.2倍。

在逆流式冷却塔填料的顶面到风筒间气流收缩段的高度要符合下列规定：

如果他顶盖是平顶的时候，要从填料的顶面算起，其顶角要小于90度。如果顶盖下面有导流圈，那么收水器顶面算起的角度可以在90度到110度。

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闭式冷却塔的各部件特点

闭式冷却塔是将管状的换热器放在塔内，通过空气的流通，喷淋水与循环水的热交换来保证降温的效果。并且，闭式冷却塔的结构为全封闭模式，进行换热的水不会被污染，从而可以有效的保护主设备的正常工作。下面，分别介绍下闭式冷却塔各部件的特点。

1，换热器――性能

该系列冷却塔全部采用改良型g效换热器。换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量；由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。向下流动的管内工作液和向动的管外空气具有j的换热效果。整个换热器由一个或多个盘管组构成，四周均以钢框架箱围护，坚固耐用。盘管组材质为优级钢管，全部钢管均顺管内工作液流动方向适当倾斜，便于工作液流出，制作精良，并须经过2.5MPa的耐压检测才准予出厂，每件盘管均经过规范的热镀锌进行防腐。在镀金属工艺当中，单独的金属镀层与多种金属镀层工艺基本相似，采用了连续熔融镀层工艺。

2，塔体结构――稳固耐用

冷却塔结构设计简单、合理，稳固耐用。集水箱及塔体采用热镀锌钢板，防腐性能优良，可正常使用15年以上。也可以根据用户需要部分或全部采用304或316L不锈钢制作。

3，传动装置――运行可靠

风机采用的g效机翼型FRP材质或铝合金材质风机，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。电机为清华大学设计的冷却塔专用电机，、噪声低、经久耐用，F级绝缘，防护等级IP55。减速装置采用皮带减速（N≤11kW）和齿轮减速（N≥15kW），均采用高强材料、进口轴承和进口高强度传动三角皮带，适应长期连续平稳运行的要求。1、喷淋系统防冻需考虑的方法：①在喷淋水槽里设置加热器，一般采用浸没式电加热器。

4，风筒装置――美观耐用

采用中外合资聚酯树脂和胶衣，优级无碱玻纤布及辅材。每件产品经由y流的模具、***的设备、合格的人员、规范的操作和严格检验终产出，确保品质无暇、使用20年以上。

5，喷淋装置――布水理想

喷淋管道全部采用UPVC管材，重量轻，水流阻力小，耐腐蚀，可使用20年以上。ABS喷头，喷洒均匀，流量系数高，不堵塞，易于更换。采用大流量低扬程水泵，户外型电机F级绝缘，防护等级IP55。对于排水管道，如生活污水管道，工业废水管道等，设计手册中对其***x坡度都有限制和说明。不锈钢滤网能有效隔离杂物，低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅，整个水泵装置运行平稳可靠，易于维护。

6，收水装置――漂水微乎其微

收水装置采用PVC高x收水器，漂水低至人无法感知，可忽略不计。重量轻，不腐蚀，氧指数大于40，阻燃性能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。

闭式冷却塔填料也需要定期清洗和更换吗

就有无填料而言，闭式冷却塔可以分为有填料型和无填料型。针对有填料的闭式冷却塔来说，使用时间太久，则部分填料会脱落，同时破碎的填料在落入集水盘后，会随着喷淋泵的运行进入到喷淋系统中，与冷却水处理药剂发生反应，极易锈蚀管道或产生藻类，引起喷淋系统堵塞，导致喷淋不均匀，降低冷却塔换热效率；其中，采用热镀锌钢板和201、304不锈钢板制作塔体，结构坚固，超耐腐蚀，经久耐用。据我公司的经验来说，闭式冷却塔填料在使用4年之后，应进行不定期更换，以保证其运行效率。

在闭式冷却塔运行中时，如发现喷淋不均匀的现象时，应及时解决，这种现象大多是由于布水管堵塞以及喷头脱落后导致。闭式冷却塔的集水盘及填料所积污物应及时清除，一般每当停用时应清理一次。当喷淋水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水中余氯4mg/L或漂b粉处理。一旦违背这个原理，那就会影响到冷却塔设备的功能发挥，甚至还会影响这个行业和整个工作系统。

后我们来了解一下关于闭式冷却塔填料更换时需要注意的事项。

1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；

2、旧闭式冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；

3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；

4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，***冷却塔填料部位拉筋；

5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。

6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接。

7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。