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冷却塔应该如何***？

冷却塔日常的应用是否恰当直接影响着冷却塔使用的寿命！所以我们应该具体了解一下冷却塔使用的时候需要注意哪些问题。

一、备件管理：

（1）考虑备件，备件的互换性利用率提高

（2）备件必须是完整的，可以使正常的设备维修

（3）越来越多地使用新技术

二、经营管理：

新产品在设备改造，不断提高设备的性能水平。

（1）确定足够的水在冷却塔

（2）玻璃钢冷却塔应是一个特殊的管理，建立档案，记录的操作，做好记录

（3）新安装或重新安装的冷却塔一定要做好运行前检查

（4）以保持冷却塔清洗，安全检查的所有部分

（5）定期检查，以防止冷却塔发生故障

三、日常清理部分

1、塔体内部集水槽、喷淋管道、喷淋头等部位，及时清理污垢，避免水垢污物积存堵塞管道。

2、检查填料部分，查看上面是否有污垢，有污垢需及时清理，保证换热环境的洁净。

3、清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。

四、日常维护部分

1、检查冷却塔集水槽内的铜球阀的浮球有无损坏、工作是否正常。

2、检查集水槽、塔脚等地方是否漏水，如有漏点，及时补胶。

3、检查全封闭电机的接线端子是否完好，电机转动是否有震动有异声，电机固定螺丝是否松动。

4、检查冷却塔减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承，查看风叶是否平均分布有无松动。

5、检查皮带有无破损、裂纹，必要时更换新皮带，建议没2个月改换皮带。

五、日常维修***

1、送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。

2、请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。

3、运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或***，然后再开机运行。

4、至少一年两次以上交换循环水。

5、循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决：

①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）；

②下部水槽的清扫并定期换水；

③使运行水位上升，经常溢水；

④装配自动换水装置。少一年两次以上交换循环水。

六、冷却塔的场合应用： 冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环； 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统； 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统； 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统； 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统； 6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却； 7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却； 8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）； 9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套； 10．大型注塑机的水冷系统。 电业 1.作为汽轮机乏汽冷凝器； 2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套；高层建筑的不断发展冷却塔噪声环保综合治理成热点近年来，随着经济的不断发展，高层建筑的不断发展，冷却塔一般安装在高层楼宇的楼上或者6-8层露台平台上，而主要的噪声为风机噪声、塔体振动噪声和淋水噪声等。 3.变压器的油冷器。

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冷却塔风机变频改造的节能效益分析

存在问题

某厂循环水场有三台冷却塔风机，采用的控制方式是正反转两地全压起动。夏季正转运行，通过调整运行电动机台数来调节风量，达到控制循环水温度的目的。冬季反转运行用以除霜。使用中存在以下问题。

1) 冷却塔风机运行时不能调节转数，只能以恒定转数运行。不能满足对风量进行精调的要求。

2) 冷却塔风机的电动机容量为160kW，额定电流为282A。全压起动电流接近2000A，不仅造成低压电气系统波动，而且对机械和电气设备的冲击损伤严重，电动机和机械设备检修次数较多。

3) 如要调节风量，只能通过调整电动机台数来进行粗调，有大部分电能被浪费掉了。 4) 冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷的常规保护，不能满足对电动机进行全m保护的要求。

冷却塔风机改造方法

1) 采用变频器取代原接触器来控制风机转数(接线图如附图所示)。采用控制室/机前正反转两地控制，调速方式为控制室手动调速。考虑到变频器故障检修时不间断风机运行，采用带检修旁路的变频器柜。

2) 利用变频器的软起动/软停止功能替代原来的全压起动和惯性停机。并设定j加速时间为15s，j减速时间20 s。降低了起动电流和机械冲击给设备带来的***。

3) 利用变频器的节能功能实现风机节能。因为风机的风量与风机的转数的1次方成正比，压力与转数的2次方成正比，而风机的轴功率与转数的3次方成正比。假如风机的转数降低15%，风机的耗能将降低近40%。可见采用变频器调速的节能空间巨大。

4) 利用变频器的完备的保护功能实现对电动机的全m保护。变频器具有过电流、过电压、欠电压、电动机过载等保护功能。

应用效果

经过改进，冷却塔风机已连续运行至今，节电明显，起动电流和运行电流均明显降低;调速简洁实用，转速调整灵活，数据记录准确;实现了软起动/软停止，调速平滑、稳定.降低了对低压系统的冲击，延长了设备使用寿命。

改造后的经济效益分析

1)直接经济效益

冷却塔风机经过变频改造后，各项运行数据记录表示。变频改造后运行的频率在35～45 Hz区间，按照年平均运行40Hz汁算，改造后的风机按年运行320天计算，三台风机运行年耗电l 359 360 kW-h，单位电费0.4元/kW.h，年电费是54.37万元。而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。

变频改造前电动机的运行电流为189 A，运行消耗功率为112 kW，三台电动机年运行耗电2 580 480kW.h，单位电费0.4元/kW.h，年电费是103.22万元。

可见，变频改造后运转节电效果每年节约电费48.85万元，减去改造***费用54万元，***改造后一年零两个月即基本收回***。以后每年节约电费48.85万元，间接节约电动机维修费一万多元，并延长了电动机的使用寿命。

2)间接经济效益

冷水塔风机的低故障率运行，保证了整个化工厂的三套生产装置所使用的循环水的高质量。保证生产装置的安全、稳定、、大负荷生产。

实践证明，变频器在循环水冷却塔风机上的应用是企业回报率高的良好方案

冷却塔节能改造简单来说就是水轮机取代电动机，把冷却塔风机由原来的电力驱动改为水力驱动。维修方便：万一出现故障，水动风机冷却塔维修也非常简单，只需更换一些标准件即可，比电机、减速器的维修要省去许多麻烦。冷却塔节能改造后的好处：水轮机设计严谨，结构合理，运转平稳，从根本上解决了因电机、电控和减速器引起的漏电、漏油、烧毁和损坏的故障，为安全持续运行提供了保证，可在任何防爆的环境下安全运行。因取消电机和减速器，大大降低企业的成本及节省日常管理费用。

总的来说节能玻璃钢冷却塔具有热力性能好、电耗低、整塔稳定性好、外形美观、噪音低、施工安装周期短、成本低等优点，广泛用于石油、化工、冶金、电力等企业大量的循环系统中。以免传热设备因腐蚀太快而迅速的减少有效的传热面积和降低传热效率。节能型玻璃钢冷却塔采用了变扭矩变极电机，使之在保证热力性能的前提下，全年耗电节能 40%-52%，居国内外水平。

工业冷却塔冷却水必定要保证其浓缩倍数,浓缩倍数太高简单导致水中的钙镁堆积结垢,别的一些缓蚀剂增加过多,例如锌盐缓蚀剂,加多了也简单导致结垢;可是,在加分散剂的时分,不是加的越多越好.