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冷水机选择蒸发器时的注意事项

蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的终体现。蒸发器一般是冷水机生产厂家设计、配备好的，用户不用选择。但为了更好的维护制冷系统，保证其g效运行，应注意以下几点。

　　液面高度对蒸发温度的影响：

　　由于冷水机制冷剂液柱高度的影响，满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂，在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂，液面的蒸发温度越低，静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此，只有在蒸发压力较高时，可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。当蒸发温度较低时，就不能忽略。其工作原理是事先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需要冷却的设备，由冷冻水将热量带走后，温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。也就是说，此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。

　　载冷剂的可能性：

　　如果蒸发温度低于载冷剂凝固温度，则载冷剂就有的可能性。在载冷剂的后一个流程中，载冷剂的温度d，其的可能性d。当用水作为载冷剂时，从理论上来说，管内壁温度可以低到0℃。但为了安全起见，通常使后一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。4、系统的用水应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低换热器的使用寿命，使用水的PH值在7。对于盐水作载冷剂的情况，根据同样的道理，应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。

　　水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失：

　　制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；6．压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机 储气罐 前过滤器 干燥机 后过滤器 精过滤器。开放式冷水机和螺杆式冷水机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。

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制冷压缩机的安装条件及注意事项！

安装场所之选定为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3．环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。

4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修***。

6．预留***空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7．压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

注意事项：

配管，基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项：

1．主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

2．配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时h选用较大的管径。

3．支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路d应有单向阀。

4．几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。

5．主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

6．压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机 储气罐 前过滤器 干燥机 后过滤器 精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。

7．若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于d瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。总而言之操作者需要对设备性能降低的原因进行了解，并且能够找到解决的方式。

8．系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

9．管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

10．理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。

安装基础：

1．基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

2．压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。

3．螺杆式压缩机所产生的振动很小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部h铺上软垫或防震垫，以防止振动及噪音。

冷却系统

1．当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。

2．当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。

冷水机优缺点及***知识，这个一定要掌握！

冷水机广泛应用于塑胶、电镀、电子、化工、制药、印刷、食品加工、造纸、食品、化工、五金电镀、电子、光学、DVD光碟、纺织、喷涂、镁铝合金压铸、橡胶、轮胎、押出、民用建筑等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域。冷水机同时也是大型***空调领域的“大户”，冷水机组市场一度占据了几乎90%以上的市场空间。今天将和大家一起分析工业冷水机的优势特点，以及日常如何维护?10．理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。

冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行业的使用比较广泛，所以冷水机的名称在各行业的叫法也就不一样了。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机、蒸发器、冷凝器、部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。对于小型冷水机制冷系统，一般采用气体充注式热力膨胀阀，中型风冷式冷水机制冷系统大多采用吸附充注式或混合充注式膨胀阀。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和x化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。

工业冷水机优势特点:

优势一：精准温控能力

对于工业冷水机产品而言，精准的温控能力非常重要，比如说，冷水机产品采用的全是进口微电脑数字温度控制器。其冷冻温能准确到 3℃至30℃范围内。的温控器产品不仅能够精准操控，而且节能环保。

优势二：换热

冷水机产品上采用壳管式冷凝器、蒸发器的优势主要有结构简单、维修方便、换热等。鑫焘机械均采用公司独特设计壳管式冷凝器、蒸发器。其换热性能比普通产品高20%以上，而且冷量损失少、易回油、传热管不致发生冻裂。因此综合性价比高。

优势三：稳定可靠运行

大家都知道压缩机是工业冷水机组运行的核心部分，其作用不亚于人的“心脏”。优势品牌产品能够为冷水机的正常稳定运行加分，安全省电，使用寿命长，并且没有噪音，非常适合用在***空调等领域。

优势四：全系列保护装置

冷水机组在运行过程中，用户担心的“电流是否过载”，“高低压不稳定”，“结冰”等一系列问题。鑫焘机械冷水机产品为了让大家放心使用产品，特别匹配了全系列安全保护装置，如：冷水机组保护装置、缺相逆相保护器装置、高低压压力保护装置、缺水自动报警装置、温度过低，防结冰保护装置、油表压力保护装置等。当冷水机遇到故障问题时，能够及时报警并显示故障。水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失：制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。

冷水机中冷凝器形成水垢的原因和清除方法

在工业生产中，使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。小编告诉大家水垢形成的主要原因是冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等。

　　因此冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除，清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定，但至少每年一次。清除水垢的方法主要分为化学清洗和物理清洗。下面小编就给大家详细介绍一下这两种清洗方法。

　　化学清洗法：主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

　　1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。

　　2、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。

　　3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置5—10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　化学清洗的优点是除垢彻底，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。重庆冷水机公司提醒在进行化学清洗时一定要注意溶液比例，循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。

　　物理清洗法：主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。

　　物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题，不易引起冷凝器铜管的腐蚀，缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果不好，而且清洗操作比较费时费力。

　　冷凝器如果出现过硬的水垢，小编建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢软化后，再用物理清洗方法除垢。