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闭式冷却塔运行维护的意义

闭式冷却塔建成后，在它投产之前，必须进行验收工作，以便及时发现问题，及时处理.在验收时，除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确，是否装有调整装置和防冻设备等外，还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求，安装质量好坏等。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。

如闭式冷却塔进出水管道、管沟、水槽和集水池严密程度以及安装附件、叠梁闸板等状况。在验收机械通风冷却塔时，必须特别注意通风机安装质量，尤其是中心线和平衡是否正确，风机叶片的安装角度是否符合要求，叶片和风机外壳之间的间隙是否保持制造厂家所规定的数值。闭式冷却塔投人运行前，必须查明冷却系统中是否有施工时遗留下来的杂物，以及溢流下水道是否已经接通；闭式冷却塔闭式冷却塔常用的材质有玻璃钢、镀铝锌版、不锈钢板、镀镁铝锌板。还必须拉查，有主要的和辅助的管道和沟道上滤网和关断装置的位置是否正确。

闭式冷却塔集水池在初次充水时，其水位应当达到g标高.在循环水泵投人运行以后，必须从外部不停地送水，直到整个系统中充满水为止。同时在循环系统充水过程中，应注意防止因冷却塔集水池水位的降低使循环水泵运行中断的情况发生。如果冷却塔在冬季停运需要放水时，采取措施，防止管道、沟渠、水井和集水池中的水。***后过滤棉代理表示,在使用闭式冷却塔的时候,一定要防止泄漏物污染环境的情况。

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闭式冷却塔改变进风方式的好处

虽说不同类型的闭式冷却塔，它们的进风方式是不同的，但都存在着一些缺点。如果不能将这些问题克服的话，闭式冷却塔的使用效果是很难有所突破的。究竟要怎么来做呢？

传统设计中，闭式冷却塔都是从塔体的下部或者是上部进风，这样的话就存在流通面积小、流动阻力大等缺点，不仅影响的换热效果，还会加大对材料的使用，从目前的市场行情来看，这是非常不利的。

如果要克服上述弊端的话，还得从闭式冷却塔的进风方式开始改进，不妨尝试一下新的设计，就是从中部进风、上下分流的形式，这将大大增加流通面积，对提高风量、增强冷却效果有显著作用。同时，新型的设计还能避免因上部进风容易造成湿热空气回流的缺点，从而降低生产成本，提高产品的竞争力。近年来，高层建筑愈来愈多，其空调系统冷却水用量也越来越大，一台制冷量为5814kw的直燃型x化锂冷温水机组，其冷却水量高达1640m/h，据测算，工业和服务行业冷却水用量占工业用水总量的70％左右。

淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔

在热处理行业里，淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。这个是由于冷却塔使用长时间，因环境成分以及冷却介质对塔体材质进行了腐蚀，导致塔体的厚度不均匀，在厚度比较薄的地方就会出现破损性的漏水。

第y种：自然冷却

自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。

自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。

第二种：淬火液开式冷却塔

采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。由于其运行时密闭循环，能够很好的保证盘管内的冷媒不受污染，既保护了主设备的***运行，又能增加设备使用寿命，闭塔也因此受到人们的青睐。

另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前采用较多的冷却方式。7．风机工作后，打开水阀，同时调整水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。