福建闭式冷却设备特点常用解决方案“本信息长期有效”

闭式冷却塔的安装

闭式冷却塔是属于闭式循环，可以保证水质不受污染，就可以保证设备的运行，提高寿命，降低磨损。因此闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。下面详细介绍下闭式冷却塔的安装。

1.安装位置的选择

闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。在运作的热流从内部流体电路，通过线圈管墙，外部电路，然后由空气和水的一些蒸发加热，到大气中。

2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。

3.水路的安装

a.安装材料确定：

闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全t加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。由封闭式冷却塔流出的温度较低的冷却水进入冷凝器,吸收制冷机放出的热量,温度升高后的冷却水流入封闭式冷却塔。

b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。

4.电器的安装

按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司***范围之内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司***范围之内。

5.冲洗管路、向水箱加水

安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg或1000kg）软水（或蒸馏水）即可正常使用。

6.喷淋水槽加水

安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。

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闭式冷却塔的维护***工作：

1、检查闭式冷却塔淋水系统是否有不出水现象，如有杂质则需要排除堵塞现象。

2、查看滤网上是否存在的污垢，取出并清洗。

3、清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如果存在问题则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏，如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，则需要更换轴承。

8、检查冷却塔的减速器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。 调节风机其平衡度，检查闭式冷却塔的风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。

9、检查冷却塔皮带的松紧程度并精q调整电机皮带到j位置，力求延长闭式冷却塔的皮带使用寿命。

10、给冷却塔的电机及减速器刷防锈漆。检查闭式冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

11、全m检查冷闭式却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转，风向向上(或向外)，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷淋头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

使用闭式冷却塔水循环系统的意义

淡水在***是一种非常有限的宝贵资源，使用闭式冷却塔循环水系统能帮助各工业有郊地节约淡水资源。

***各工业用水：

在冶金工业中用大量的水来冷却高炉、平炉、转炉电炉等各种加热炉的炉体；在炼油化肥化工等生产中用大量的水来冷却半成品和产品；在发电厂、热电站则用大量的水来冷凝汽轮机回流水，一座100w的火电厂，约需冷却水量40～50m/s这样大的水量不仅难以取得，且从环境保护的要求看，大量的温排水所造成的热污染也是不允许的，因而火电厂和站采用直流供水系统将会遇到愈来愈多的困难。当前，各国解决这种困难的主要方法除在海边建厂采用海水作冷却水外，多采用带各种冷却塔的循环供水系统；闭式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导作用，并结合循环冷却水的蒸发作用之后，才能将气化潜热带走从而达到降低水温目的的。在纺织厂、化纤厂，则用大量水来冷却空调系统及冷冻系统。近年来，高层建筑愈来愈多，其空调系统冷却水用量也越来越大，一台制冷量为5814kw的直燃型x化锂冷温水机组，其冷却水量高达1640m/h，据测算，工业和服务行业冷却水用量占工业用水总量的70％左右。