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油位高度、油温及油差对冷水机有何影响？

润滑油系统是冷水机正常运行不可缺少的部分，它为冷水机的运动部件提供润滑和冷却条件。螺杆式冷水机和部分活塞式冷水机还需要利用润滑油来控制能量调节装置或者抽气回收装置。目前活塞式冷水机是将润滑油储存在压缩机曲轴箱内，螺杆式冷水机则是有***的润滑油系统，有自己的油储存器，还有专门用于降低油温的油冷却器。因此油温、油压差及油位高度的合适与否将对冷水机产生重要的影响。它是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置。

　　一、油位高度

　　它是指润滑油在油储存容器中的液面高度。冷水机的储油容器都设置有油位显示装置，一般规定储油容器内的油位高度应该位于视镜***水平线上下5mm。规定油位高度的目的是为了保证油泵在工作时，形成油循环所需要的油量足够。油位过低容易造成油泵不足，从而引起运行故障或者损坏设备。如何降低采购成本：在保障冷水机组具体性能的前提下，以较高的性价比购买冷水机组产品，能够时间降低成本的目的，以***少的资金满足企业购买冷水机组的需求。

　　二、油温

　　油温，是指冷水机工作时润滑油的温度。油温的高低对润滑油黏度会产生重要影响。油温过低，那么油的黏度增大，流动性降低，不容易形成均匀的油膜，因此无法达成预期的润滑效果，而且还会引起油的流动速度降低，使润滑量减少，油泵的功耗增大；工业冷水机是冷水机的一种，冷水机可分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。油温太高，油的黏度会下降，油膜达不到一定的厚度，使运行部件难以承受必需的工作压力，造成润滑状况恶化，使运动部件磨损加剧，导致冷水机出现故障。

　　三、油压差

　　它是润滑油在油泵的驱动下，在油系统管道中流到各工作部位所需克服流动阻力的保障。没有足够的油压差，就不能保证冷水机的润滑系统有足够的润滑和冷却油量以及驱动能量调节装置时所需要的动力，因此，冷水机油系统的油压差必须保证在合理的范围，以便于机组运动部件得到充分润滑和冷却，灵活的操纵能量调节装。当冷却塔累计使用5000h后，不论油质情况如何，都必须对齿轮箱做彻底清洗，并更换润滑油，确保冷却塔能够为冷水机提供循环不断的冷却水。

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建立冷水机机房要注意哪些？

建立冷水机机房要注意哪些？机房是为了让冷水机有一个***稳定的运行环境，避免风吹日晒，以及各种杂物或灰尘对机组造成损坏，确保冷水机长时间稳定运行，增长使用寿命。由此看来机房建设是非常有必要的，那么在建立机房时，我们要考虑哪些问题呢？

一、机房的场地

地基乃是根基所在。因此首先我们要确定的就是安装位置，这个一定要选择平稳空旷的地方，并且是***建设一个机房，避免与其他设备共用空间，尤其是对于大功率的螺杆式冷水机组。机组安装场地要确保不会受到日晒或雨淋，并且要避免有污染、腐蚀，机组安装好后，能够留有足够的空间，保持空气流通，便于后期维修***。制冷设备在不同温度下所需要注重的操作因素，如冷却水温等都会有所不同。

二、电源及水源

冷水机的主要功能就是制冷，提供低温工艺冷冻水给被冷却设备。电源及水源是必须考虑到的。在安装运转前，一定要严格按照铭牌上所示电源来走电，并保证电压电流稳定，满足冷水机制冷系统用电标准，特别是电源负载及接地部分，一定要依照相关***施工。

给冷水机接通水源是需要用管道的，管路配管请根据冷水机组喉尺寸来配，切勿将水管尺寸缩小或扩大，以免引起高压过载或水量循环不足，导致机组无法正常运行。不管是布置电线还是管道，一定要合理设计，并对它们进行固定处理。尤其管道，布置不合理会直接影响到冷冻水冷却水水流量。此外，冷水机的冷冻水管道一定要记得包保温层！！！或者说因为使用者为初次上机操作人员，对于设备的使用并没有任何的经验。

三、稳固、减振

我们要求安装冷水机必须保证地面平整，并且稳固。机组在运行时会有一定的振幅，振动不仅会产生噪音，还会使冷水机位移。因此，工厂在安装机组时，可以采取减振配件来降低噪音及振动，且一定对机组进行紧固处理。

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冷水机中冷凝器形成水垢的原因和清除方法

在工业生产中，使用的冷水机中很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。小编告诉大家水垢形成的主要原因是冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；当设备的降温性能降低之后，设备必然消耗较高的能源数量，甚至威胁到工业冷冻机的正常使用。系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等。

　　因此冷水机的冷凝器应该经常进行水垢清除，清除的时间可根据水质和结垢的情况来确定，但至少每年一次。清除水垢的方法主要分为化学清洗和物理清洗。下面小编就给大家详细介绍一下这两种清洗方法。

　　化学清洗法：主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

　　1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗，成本高。

　　2、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环12—24小时，使沉积物溶解、脱落。

　　3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置5—10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　化学清洗的优点是除垢彻底，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。重庆冷水机公司提醒在进行化学清洗时一定要注意溶液比例，循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。

　　物理清洗法：主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。

　　物理清洗的优点是省去化学清洗液的费用，避免了化学清洗后废液的处理问题，不易引起冷凝器铜管的腐蚀，缺点就是对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，清洗效果不好，而且清洗操作比较费时费力。

　　冷凝器如果出现过硬的水垢，小编建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢软化后，再用物理清洗方法除垢。