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简述工业冷却塔风机的监控仪

采用外传动减速机、电机的工业冷却塔，风机采用高强度、防腐蚀、玻璃钢专用风机，强度高，风量大。空压机在压缩空气后会产生高温，如果这些温度没有及时排除，就会使空压机排气温度高温报警，甚至高温停机，极度影响生产进度。风机叶片采用空腹结构，并可配备油温、油位、振动三参数监控探头，可实现在线检测、报警与事故连锁停车，以保证关键运转设备的运行安全。风机的传动系统安全可靠。风机叶片，流量大，风压适宜，确保设备的冷却效率。

叶轮总成包括钢制防腐处理的轮毂组件和高强度环氧玻璃钢模压成型、具有g效机翼型的轻质叶片，风机叶片各截面过渡圆滑，外表光洁无裂缝、缺口、毛刺等缺陷，展向每100mm段可见气泡不多于3个，可见气泡直径不大于3mm。05mm，该收水器是在原弧形收水器的设计基础上增加了阻水筋，避免了弧形收水器存在的二次飘水现象，从而使收水效率（以循环水量计）较常规收水器提高了一个数量级。叶轮出厂前经静平衡试验，试验的刚性转子平衡精度为G6.3。

风机的传动系统安全可靠，有专门的事故预防措施。冷却塔设计参数：工业冷却塔为：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温t1=42℃，出水塔水温t2=32℃。为保证设备安全、可靠运行，风机设有集中控制。各台风机有就地控制的操作设施以及远传主控室控制风机启、停的强电联锁，风机减速器设置安全监控仪器，配有油温监测和报警装置、油位指示装置、振动监测、报警和防振保护装置，其仪表输出信号须为标准信号，可远传主控室即时显示及自动预警。

传动轴整根采用不锈钢材质制成，中间无支撑。传动轴的联轴器采用高质量不锈钢金属叠片弹性膜片，有效防振，可满足机械传动中减小振动的需要。

叶轮总成、齿轮减速机、传动轴总成和其它辅助装置总体配套供货，互相协调，以保证达到与工业冷却塔的j匹配状况，确保冷却塔设备连续、安全、高质量的运行。

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冷却塔

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。以免传热设备因腐蚀太快而迅速的减少有效的传热面积和降低传热效率。

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。

冷却塔结垢后的解决方法有哪些

随着国民经济的飞速发展，工业生产的发展和人民生活水平的不断提高，我国各类冷却塔产品的设计制造水平得到了飞速发展，国产化水平有了跨跃式的提高，基本上可以满足我国重大装备配套的需求。需用指出的是，制冷机样本中给出的冷却水量往往比用负荷法计算值小，尤其是进口机，这主要是由于目前冷却塔本身的热工性能达不到进口设备的要求。虽说，我国冷却塔市场起步晚，但发展一直都在稳定增长，可见市场发展空间十分广阔。

　　在长期使用后，冷却塔的四周底部形成松软的灰白色结垢物，之后，灰白色结垢物越积越多，从四周向内部填料蔓延，由底部朝上部延伸，厚度也不断加大，有的甚至会堵塞填料之间的汽水通道。那么下面我们就来说说，冷却塔结垢后的解决方法有哪些呢？

　　1.注意保证塔体分块拼装后上塔体出风口的直径误差应尽量小。

　　2.基础安装面剖平并保证在同一水面上，下立柱及下进水管轴线垂直基础面。保证下立柱及下进水管与基础良好接触，基础预埋钢板。

　　3.选用循环水泵，要注意其流量与冷却水量符合，使用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，影响冷却效果。

　　4.进出水管方向可根据现场实际情况，通过改变法兰上螺孔的方向来调节。

　　5.风机应安装成向上抽风，风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。

　　6.注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体拼装应保证水密。

　　7.电源应有安全措施，电源线接好后，电机接线盒应采取密封措施，以防潮气进入，烧坏电机。

　　8.要求淋水填料层安装表面平整，间距均匀。

　　冷却塔使用时间久了在冷却塔内部就会有残留，冷却塔内就会结垢。而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。其实对冷却塔的维护是需要定期做的，设备在运行的每一个环节都要注意到，对于水垢问题的解决就跟家庭烧水的水壶一样的，也不是很难的事情！所以，我们在使用飞扬菱电冷却塔的时候还是要定期对它进行维护，这样才能延长其寿命。