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闭式冷却塔的使用

为了使闭式冷却塔发挥***j效能，延长使用寿命，良好的检查及***措施是必不可少的。正常情况下，每天应对闭式冷却塔进行一次全m的观察，确保其工作正常。根据闭式冷却塔的特点，提出了以下几省时又安全g效的***计划。

闭式冷却塔运行前的准备工作

闭式冷却塔在运行前，均应进行检查和清洁两项前期工作。其运行部分更应详细检查，待无问题后方可进行。下列所示为需检查的各方面：

通过检查门进入塔内，清理底盆上的杂物和淤泥，检查管道是否淤塞。用高压水洗涤散热胶片及底盆之泥土，并通过排水口将污 水排出。

检查马达接线是否正确、牢靠、马达接线盒是否盖紧，以免水气渗入。检查皮带传动装置中的皮带松紧度，使之在8~15mm之间。

检查风机转动是否灵活顺畅，各风扇叶片尾与水塔外壳是否间隙均匀。

检查浮阀组合件是否装妥。检查各层胶片的数量和疏密程度是否合适。检查冷却塔所有螺栓是否已拧紧。

闭式冷却塔的运行***

水位调校:将冷却塔水盆和水管先充水至运行水位，浮阀组合也调至运行水位，闭式冷却塔生产厂家，保证水泵开启后底盆之水位仍处于运行水位高度，即在溢水口以下20mm之位置。

接通马达开关，从水塔顶部往下观察风扇应按顺时针方向旋转，气流向外抽出。启动循环水系统，检查此时的运行电流，其电流值不超过电动机铭牌所示额定电流的百分之九十五。

水泵运行后，进水通过耗能缸进入到播水盆，由分布在播水盆上的大小淋水孔进行淋水，闭式冷却，要求淋水均匀、细密。

另外我们还建议您能列出一个系统的***计划，保证您能既g效又安全的操作冷却塔。

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闭式冷却塔填料也需要定期清洗和更换吗

就有无填料而言，闭式冷却塔可以分为有填料型和无填料型。针对有填料的闭式冷却塔来说，使用时间太久，则部分填料会脱落，同时破碎的填料在落入集水盘后，会随着喷淋泵的运行进入到喷淋系统中，与冷却水处理药剂发生反应，极易锈蚀管道或产生藻类，引起喷淋系统堵塞，导致喷淋不均匀，降低冷却塔换热效率；据我公司的经验来说，闭式冷却塔填料在使用4年之后，应进行不定期更换，以保证其运行效率。

在闭式冷却塔运行中时，如发现喷淋不均匀的现象时，应及时解决，这种现象大多是由于布水管堵塞以及喷头脱落后导致。闭式冷却塔的集水盘及填料所积污物应及时清除，一般每当停用时应清理一次。当喷淋水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水中余氯4mg/L或漂b粉处理。

***后我们来了解一下关于闭式冷却塔填料更换时需要注意的事项。

1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；

2、旧闭式冷却塔填料拆除，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；

3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；

4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，***冷却塔填料部位拉筋；

5、安装时要注意组装块上下方向性，闭式冷却装置，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。

6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行， 严禁直接***。

7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

闭式冷却塔选购的技巧和要求

闭式冷却塔在选购的时候要对冷却塔进行精准的选型，在计算所需要的冷却水量、冷却能力、功率等参数以后才可以进行正确的选型选购。闭式冷却塔的生产材质有多种，如：镀铝锌板、不锈钢板、玻璃钢等材质。因此，在选购的时候还要考虑成本。下面我么来详细的说明一下闭式冷却塔选购的技巧和要求：

1.根据冷却流体来进行选择。

有些冷却流体具有一定的腐蚀性，闭式冷却塔公司，因此选购闭式冷却塔的材质与避开与冷却流体发生化学反映。镀铝锌板和不锈钢在抗腐蚀方面表现的非常突出，使用寿命，能够在适应不同的环境和使用要求；

2.冷却能力要与适用要求想匹配。

因为闭式冷却塔都有一定的冷却能力，不能够为了节约成本，而选择的冷却设备实际的冷却能力达不到工作要求，那么这样就会造成冷却不及时，影响安全生产；

3.风机选择

风机是控制闭式冷却塔风量的重要装置，但是冷却塔风机带来的噪音影响是要考虑的因素。冷却塔选购时，风机要选择功率合适的大风页、低转速的风机。风叶设计大，保证了风量，因此可以适当的降低风机的庄苏，从而有效的减少风机带来的噪音影响；

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