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闭式冷却塔盘管的因素

1.闭式冷却塔的盘管强度因素。

当温差△T小，推动介质运动所需的动力就小，介质所受的压力就低，反之介质所受的压力就高。杂质增多和微生物繁殖会造成盘管表面的水垢增多，挡水板和镀铝锌板表面的覆盖杂质增多，进而导致系统散热慢、冷却效率降低，甚至腐蚀闭式冷却塔，降低闭式冷却塔的使用寿命。欲取得良好的传热效果，应尽量增大进口T1与出口T2的温差，就应增加介质的外压力。只有强度能承受这一压力时，才能取得理想的冷却效果，当压力超出强度可承受的压力时，则会出现破管现象。

2.闭式冷却塔冷却系统的安全因素。

该冷却器中的介质运动靠螺杆泵的推力进行移动，冷却器越长，冷却效果就越好，则螺杆泵所受的阻力就越大，在泵内的介质与螺杆轴、橡胶套的摩擦阻力也就越大，安全的***性也高。不锈钢板表面光滑平整，有亮度，在潮湿环境当中有着非常好的耐腐蚀性能，与传统的钢板在酸碱环境当中具有比较好的抗腐蚀能力。因此，冷却器的长度设置应根据螺杆泵的出口安全压力而定，一般螺杆泵输送安全压力在1.0MPa以下为宜。

3.金属管表面光洁度因素。

在常温下介质的粘度在450Pa.s，与管壁接触时会产生较强的粘附作用。闭式冷却塔除垢的循环工作水在曲折的盘管列阵中与空气、喷淋水进行热交换，长期的闭路循环致使水中杂质不能被排出，水量的减少加速了杂质浓度的升高过程，高温环境滋生大量的微生物。当金属表面粗糙时，在其表面就会粘附一层介质，管壁表面越粗糙，粘附层越厚，这时这层粘附物不断受到冷却，粘附作用也越强，导热阻是这层粘附物与金属管壁的导热阻之和，导致传热系数入下降。

4.传热面积S的因素。

由热传导(热处理安全操作规程)公式可知。基质与金属管壁接触的面积S越大，则冷却效果越好。

5.介质的粘稠度和导热系数。

对于液态物质，在某一温度范围内，流动性越好，则液态物质的内摩擦力就越小，传热效果越好，导热系数入就越大。一般乳化物的凝固点在42--amp;nbsp;45度之间，在这个温度区间油相凝固点低，粘稠度也低，则导热系数入就大。

6.金属管材料的热传导性。

不同金属热导系数不同，导电性好的金属材料，导热性也好。

7.冷却水温的因素。

由热传导公式可知，当△T大时，则热交换的Q值大。我们从一般管道的排水得到启发，排水畅通与否和管道的倾斜角度有关，排水管道在铺设的时候都要求有一定的倾斜度。经试验，当介质的凝固点温度T在46度时，冷却水温T2在40度以下时，随着冷却水温度的下降，介质的温度T1与冷却水温T2之差越大，即△T越大，粘附在金属管壁的介质就越厚，如推动基质的压力过低，管壁上的基质不运动，致使导热阻增加。只有水温在40度以上时，△T越大，冷却效果越好。

8.冷却水列管间距因素。

当两列管间距a远时，则两管之间中心的介质温度与管壁上的介质温度差就大，反之则小;间距a值大，则介质运动阻力下降，反之则阻力上升。因此，闭式冷却塔得到了十分广泛的使用，下面介绍下闭式冷却塔在空调系统中时候的应用。取间距a的大小不仅考虑T1与T2的温差因素，还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出口压力等因素。

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闭式冷却塔的冷却系统

闭式冷却塔冷却系统是液态制冷剂在蒸发器吸热冷却对象,蒸发成低温低压蒸汽,压缩机,压缩成高温高压蒸汽进入冷凝器,冷凝器的冷却介质(水或空气),热释放,凝结的高压液体,低温低压制冷剂的节流阀节流,再次进入蒸发器蒸发热量,实现循环制冷的目的。一旦违背这个原理，那就会影响到冷却塔设备的功能发挥，甚至还会影响这个行业和整个工作系统。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。下面详细介绍下闭式冷却塔的冷却系统。

在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,冷蒸发器是输送设备的能量。由封闭式冷却塔流出的温度较低的冷却水作为冷水,直接进入空调器,吸收室内的热量,消除冷负荷。制冷剂吸收热量的冷却对象实现制冷。压缩机是心脏,扮演一个吸入,压缩,制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机工作转换的热量被传递到冷却介质带走。制冷剂节流阀节流降y效果,同时控制和调节流入蒸发器的制冷剂液体,系统分为高压侧和低压侧两部分组成。实际制冷系统中,除上述四大件,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件,它们是为了提高运行经济,可靠性和安全性。

闭式冷却塔的安装

闭式冷却塔是属于闭式循环，可以保证水质不受污染，就可以保证设备的运行，提高寿命，降低磨损。因此闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。下面详细介绍下闭式冷却塔的安装。

1.安装位置的选择

闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。如果顶盖下面有导流圈，那么收水器顶面算起的角度可以在90度到110度。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。

2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。

3.水路的安装

a.安装材料确定：

闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全t加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。如何降低闭式冷却塔的耗水量随着社会的发展，各国水资源正遭受不同程度的污染。

b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。

4.电器的安装

按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。电加热器设有低水位保护装置，只有当电加热器浸没在水中时才能启动。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司***范围之内。

5.冲洗管路、向水箱加水

安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg或1000kg）软水（或蒸馏水）即可正常使用。

6.喷淋水槽加水

安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。