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周经理 先生
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发布时间:2020-03-08 06:30:01
客户在工业冷水机启动前需做哪些准备?
对于新安装的工业冷水机制冷系统,或者经过大修过后、以及较长时间没有运转的冷水机组,在起动运行之前,必须检查各种设备部件,从而保证起动一次成功。
无论你购买的是特殊的工业制冷设备,还是风冷冷水机、水冷冷水机,风冷冷水机组型号表,亦或是螺杆冷水机、低温冷水机,在机组起动之前,一般应先做下述工作:
1、首先检查电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%,常用的电压有3相 380V、单相 220V。当电压过低或过高时,不能启动冷水机组。
2、有水系统的压缩机组,仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常,冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。
3、检查冷水机组的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。
4、检查传动装置,若用带传动,其各种防护装置是否完全可靠,各种做错用具、防护用具是否齐全有效。
5、检查冷水机组高压系统、低压系统的各类阀门,在起动或运转时的开关状态是否正确。
6、检查曲轴箱润滑油;油面不应低于指示油位,也不应高于指示油位。若润滑油不够,应加足相同规格、型号的润滑油。
7、检查工业冷水机制冷剂系统是否有泄漏现象,润滑油系统是否漏油。
8、检查储液罐的液位液面是否正常,液面应保持在三分之一到三分之二之间。
9、阅读交接班记录,安装、修理有关记录、报告及图样。
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工业冰水机压缩机单件冷水机组试运检测
风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冰水机、开放式冷水机、低温冷水机均属工业冷水机。为了保证工业冷水机组制冷系统的正常运行,在制冷系统的机器和设备组装结束、整个系统管道焊接完毕后,应对工业冷水机的制冷系统按照***标准、机械设备试机调试规范进行试运转和系统调试。
在冷水机组制冷系统运行前期,首先必须进行机组的单体试机,比如水泵、风冷式冷水机的风机等是否可以正常运转,对冷水机组件应进行单体试压试漏。压力容器一般进行30MPa/cm2水压实验,风冷冷水机组系统图,确保其强度和 16~20MPa/cm2气压实验检查式密闭性的对于压缩机是单体,通常要做单机试运转实验。冷水机组件-压缩机的空负荷试运转、空气负荷试运转、抽真空实验是压缩机负荷试运转前应进行的重要试运转内容。通过这些试运转能尽早发现存在的问题,并加以解决,为压缩机投入负荷试运转创造良好的条件。在压缩机做试运转时,有以下几项内容要求:
1.工业冷水机的单机试运转应符合技术文件的规定。
2.单体试机前,对系统内各机器、设备、仪表、电器、阀门等的安装、调试,低温风冷冷水机组,检查合格,均满足试机条件要求,并做好记录。
3.压缩机排气温度不应超过110℃。
4.气缸套冷却水的进水温度,应低于35℃,出水温度应低于45℃。
5.无负荷试运转应不少于2h,空负荷试运转,在排气压力为0.25MPa条件下,不少于4h。
6.机组油位应正常,油压比低压测气体压力搞0.15~0.29MPa;油温及各摩擦部位的温度应负荷各类机器的技术文件要求
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风冷式冷水机膨胀阀如何选择?
高低压压力如何判断?工业冷水机,螺杆式冷水机 , 风冷式冷水机,冷水机组用膨胀阀如何选择和安装:膨胀阀的选配对风冷式冷水机制冷系统的性能发挥起着重要的作用,正确的选择膨胀阀将使蒸发器***d限度地加以利用,并使蒸发器始终和热负荷匹配。它是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置。
一、热力膨胀阀的选用
在风冷式冷水机制冷系统中,膨胀阀的选择及安装非常重要,只有正确的选择及安装才能保证机组正常运行。因此,在选择膨胀阀时,我们可根据蒸发器负荷的大小、蒸发温度的高低,来配用适当规格的热力膨阀。一般选用的膨胀阀的容量,比蒸发器热负荷大20%左右。对于小型冷水机制冷系统,一般采用气体充注式热力膨胀阀,中型风冷式冷水机制冷系统大多采用吸附充注式或混合充注式膨胀阀。
二、膨胀阀的安装
1、冷水机组膨胀阀安装在蒸发器前,通常按垂直位置安装。考虑到安装维修方便,冷量损耗小,并应尽可能靠近蒸发器的进口处。
2、风冷式冷水机用膨胀阀的工作状况与感温包的安装位置有着直接的关系。因为,风冷冷水机组,膨胀阀完全靠感温包的温度变化来调节膨胀阀的开启大小。感温包安装在冷水机组蒸发器出口的管道上。随着蒸发器出口管道的增长,其过热度逐步升高。因此,膨胀阀感温包的位置直接与膨胀阀供液量有关。一般来说,感温包安装在离压缩机吸气口1.5m以上,当供液量不能满足系统要求时,须调节膨胀阀的螺钉来调节供液量。
3、膨胀阀的感温包安装时,要求与吸气管紧密接触。接触面要求干净、热阻小、不受外界温度等因素的干扰。感温包和回气管道一般用金属扎箍并用螺栓紧固,同时应在感温包和管道外再包扎隔热、防潮的保温层以减少外界扰动,使热力膨胀阀工作稳定、调节灵敏。
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