深圳风冷冷水机厂家高性价比的选择“本信息长期有效”

如何对冷水机组润滑系统进行维护？

冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。

冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的***循环和造成润滑系统的故障。例如化学加工，制药制定，食品和饮料加工，水泥加工，真空系统，压缩空气和气体冷却等。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等。

冷水机组润滑系统***常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：

1、系统严重外漏。

2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

3、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。

4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常：

1、曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。

2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，***适宜的工作温度为35-55℃。

3、滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。

4、油压表指d稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。

在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：

1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。

3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。

4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。

风冷冷水机厂家风冷冷水机厂家风冷冷水机厂家风冷冷水机厂家

制冷压缩机的安装条件及注意事项！

安装场所之选定***为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。

1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

3．环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。

4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修***。

6．预留***空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。

7．压缩机离顶端空间距离至少一米以上。

注意事项：

配管，基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项：

1．主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

2．配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时***h选用较大的管径。

3．支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路***d应有单向阀。

4．几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。

5．主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

6．压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机 储气罐 前过滤器 干燥机 后过滤器 精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。（严禁开机状态下充液态冷媒）开机状态下，高压压力表显示压力大概为：13~15bar。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。

7．若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于***d瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。如果冷却水已作净水处理，建议先用双y水杀菌除藻，高压水枪冲洗耳恭听后再检查有无水垢。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。

8．系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

9．管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

10．理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。

安装基础：

1．基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

2．压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。

3．螺杆式压缩机所产生的振动很小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部***h铺上软垫或防震垫，以防止振动及噪音。

冷却系统

1．当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。

2．当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。

清洗冷凝器降低工业冷水机故障出现率

在国内使用冷水机的企业不断增多，但是真正掌握冷水机维修技术的企业数量非常少。在需要针对风冷式冷水机进行维护与***之前，为提高***冷水机的效果，需要提前进行冷水机的清洗工作。此外，冷却塔每运行六个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求必须全部更换。能够将冷水机的外部与内部配件进行有效的清洗，可以提高***冷水机的效率，降低设备出现故障的概率。

冷凝器维护***之前为什么需要进行清洗？

1、清洗冷水机冷凝器的主要目的在于提高***冷水机的效果。如果设备的表面存在各种污染物，那么进行冷水机***的时候，容易引起各种小故障。注意事项：配管，基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项：1．主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。当外部存在的污染物进入到内部之后，冷水机的运行安全将会受到严重的影响，直接导致冷水机运行功率下降。提前针对冷水机进行全m的清洗，能够避免冷水机出现故障，有效降低冷凝器出现各种故障的概率。

2、如果企业***冷水机的效果比较好，那么冷水机在g效率运行的时候，不会出现降温性能不断下降的问题，同时使用冷水机很长时间不会出现任何故障。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。反之，当***冷凝器的时候没有进行清洗，导致外部很多污染物进入到冷凝器内部，直接影响冷水机的运行功率，即便长时间运行冷水机，同样无法获得满意的低温环境。

清洗冷凝器的方法

在清洗冷凝器的时候，需要企业购买专用的勤洗剂针对外部进行全m的处理。能够将外部大量存在的污染物品及时处理，可以避免污染物进入到冷水机冷凝器的内部。4．几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。只要保障冷水机的冷凝器运行稳定，冷水机即可长期运行无故障，为企业降低使用冷水机的成本提供保障。企业重视冷凝器的提前清洗，有助于提高冷水机***效率，为长期使用冷水机奠定基础。

在***冷水机之前针对冷水机冷凝器进行全m的清洗，可以避免冷凝器出现各种小故障。在保持冷凝器运行稳定的基础上使用冷水机，设备的运行稳定性与安全性非常高，有效降低企业使用冷水机的成本，为确保企业安全使用工业冷水机完成生产任务提供全m的保障。