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水轮机冷却塔改造后的优势

　　水轮机冷却塔的核心技术是利用水轮机取代电机作为风机动力，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动。

　　科研团队经过多年自主研发，利用冷却塔水循环的综合富余能量，成功研制出替代传统电机驱动风机的水轮机，结束了多年以来冷却风机用电机驱动的历史。产品问世后，已广泛应用于钢铁，化工等行业的400余家企业，取得了巨大成功，得到了客户的一致肯定，闭式冷却价格，并通过了多项级鉴定认证。

　　水轮机冷却塔在老塔改造应用中或在新塔应用中，都能达到100%省电。

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为延长工业冷却塔的使用寿命，并避免设备内部水源污染、腐蚀，对工业冷却塔我们应采取防腐措施。

　　a、内部防腐：工业冷却塔设备内衬耐酸碱橡胶，衬胶厚度2.5mm，二层;冷却塔管道涂聚乙烯到法兰密封面，电火花试验电压≥1.8万伏。

　　b、外部油漆：工业冷却塔出厂前完成2道防锈底漆和2道面漆。

工业冷却塔内部油漆可用环氧防锈漆，外部面漆可采用纹漆，闭式冷却厂家，搅拌桶、贮液槽采用玻璃钢结构。

冷却塔应该如何***？

冷却塔日常的应用是否恰当直接影响着冷却塔使用的寿命！所以我们应该具体了解一下冷却塔使用的时候需要注意哪些问题。

一、备件管理：

（1）考虑备件，闭式冷却公司，备件的互换性利用率提高

（2）备件必须是完整的，可以使正常的设备维修

（3）越来越多地使用新技术

二、经营管理：

新产品在设备改造，不断提高设备的性能水平。

（1）确定足够的水在冷却塔

（2）玻璃钢冷却塔应是一个特殊的管理，建立档案，记录的操作，做好记录

（3）新安装或重新安装的冷却塔一定要做好运行前检查

（4）以保持冷却塔清洗，安全检查的所有部分

（5）定期检查，以防止冷却塔发生故障

三、日常清理部分

1、塔体内部集水槽、喷淋管道、喷淋头等部位，及时清理污垢，避免水垢污物积存堵塞管道。

2、检查填料部分，查看上面是否有污垢，有污垢需及时清理，保证换热环境的洁净。

3、清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。

四、日常维护部分

1、检查冷却塔集水槽内的铜球阀的浮球有无损坏、工作是否正常。

2、检查集水槽、塔脚等地方是否漏水，如有漏点，及时补胶。

3、检查全封闭电机的接线端子是否完好，电机转动是否有震动有异声，电机固定螺丝是否松动。

4、检查冷却塔减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承，查看风叶是否平均分布有无松动。

5、检查皮带有无破损、裂纹，必要时更换新皮带，建议没2个月改换皮带。

五、日常维修***

1、送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。

2、请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。

3、运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在***初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或***，然后再开机运行。

4、至少一年两次以上交换循环水。

5、循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，广东闭式冷却，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决：

①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）；

②下部水槽的清扫并定期换水；

③使运行水位上升，经常溢水；

④装配自动换水装置。少一年两次以上交换循环水。

六、冷却塔的场合应用： 冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环； 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统； 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统； 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统； 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统； 6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却； 7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却； 8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）； 9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套； 10．大型注塑机的水冷系统。 电业 1.作为汽轮机乏汽冷凝器； 2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套； 3.变压器的油冷器。

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