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周经理 先生
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发布时间:2020-02-02 22:02:10
一种***节能的冷却塔风机
近年来,随着生产设备的负荷增加,工业生产的难度也越来越大,许多早期修建的冷却塔面临着扩能改造和变工况运行。同时,因冷却塔使用数年后,咨询闭式冷却塔价格,散热填料由于结垢及灰尘积累,使冷却塔冷却效果下降,使许多生产设备的处理量受到约束,效益损失巨大。据调查,目前大部分冷却塔都在使用TW、TB或其他翼型的风机叶片,由于有些叶片空气效率较低,造成能源浪费,不能满足生产工艺的要求。
随着***对能源的需求日益加大,节约能源以及减少对环境的污染,节能减排的意义极其重大。为此,使用***率的冷却塔风机,提高冷却效果是一项很有意义的工作。
***节能的冷却塔风机
冷却塔风机是一种低压头、大流量、小轮毂比、无前后导叶的单级轴流通风机。轴流通风机的设计方法主要有两种,一是利用单独翼叶进行空气动力试验所得到的数据进行设计,称为孤立叶型设计法。另一种是利用叶栅的理论和叶栅的吹风试验成果来进行设计,称为叶栅设计法。对于空冷风机来说,由于叶栅稠度小于1,所以一般采用孤立叶型设计法。
设计***低噪冷却塔风机,选用***的叶片切面翼型和正确的设计方法是关键。菱电现役冷却塔风机叶片选用了具有***水平的系列翼型。这种翼型主要用于轻型飞机和飞机螺旋桨。这一翼型为超临界流动翼型,具有较好的低速特性。在低马赫数、低雷诺数下,***d升力系数可达1.6左右,升阻比达100以上,正常冲角范围在20°左右。而且上、下翼面的压力分布较为平缓,失速冲角大,后缘分离区小。这一翼型是目前应用于冷却塔风机设计较为***的翼型。
菱电冷却塔风机叶片的气动设计是依据儒柯夫斯基涡流理论而建立的孤立翼型设计方法和T.Fukano、Y.Kadama、Y.Scnoo对低***流通风机噪声的估算方法,对影响冷却塔风机全压效率和噪声的主要参数进行分析。通过计算、比较,设计出具有***率、低噪声的冷却塔风机叶片,这种叶片后部宽、扭角大,叶片前部窄、扭较小,使风机流动气体轴向分速度沿径向的分布保持一致,没有速度梯度的变化,防止了由于环面间的速度差所产生的涡系而导致三维流动的出现。
对于风机的转速,既考虑风机设计工况的全压效率,又考虑风机的噪声。目前国内广泛使用的叶片叶尖线速度为61m/s,HY型系列叶片的叶尖线速度设计为52m/s。由于线速度的降低,使得风机的使用寿命有很大提高,并且风机的噪声降低。TB系列叶片的噪声≤85dB,HY系列叶片的噪声≤80dB。
为提高叶片的强度和刚度,叶片切面的相对厚度沿叶片长度是逐渐变化的。叶尖相对厚度是13%,***d弦长处的相对厚度是17%。风机的性能计算是在已知叶片的几何参数和风机运行参数下,假设风机流量,闭式冷却塔价格便宜吗,通过插值寻找各切面的真正环量值。计算攻角、升力系数和阻力系数,***终计算出各切面的气动载荷和扭矩,通过数值积分得出在该流量下的全压、轴功率和全压效率。由于计算时未考虑叶尖的三维效应影响和二次流损失,故计算结果可能在小流量区和大流量区与实际风机的性能有差异。
为验证叶片设计的可靠性,首***行模型级性能试验,然后进行实际工况测试。经试验测试证明:正常使用情况下,HY型叶片风机全压效率在0.85~0.***间。而且效率包络线平缓,当实际工况偏离设计点时,风机全压效率变化不大。风机可长期在***区运行。全压效率比现有叶片提高10~20%,噪声降低5dB(A)
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闭式冷却塔日常清理部分塔体内部集水槽、喷淋管道、喷淋头等部位,及时清理污垢,避免水垢污物积存堵塞管道。检查填料部分,查看上面是否有污垢,有污垢需及时清理,保证换热环境的洁净。清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,闭式冷却塔价格,并进行调整。未来几年闭式冷却塔必将在能源业、电力电子、食品加工、空调制冷等行业发挥重要作用。
工业冷却塔运行一段时间后,水中存在钙、镁离子与酸式碳酸盐。在流过传热金属表面时会产生碳酸盐。
冷却水中的溶解氧会造成金属腐蚀,产生锈垢,会堵塞管子,导致冷却塔换热效果下降、失效。甚至需要在壳外喷淋冷却水;
水垢等沉积杂物会消耗能源,从而增加了运行费用,同时还会造成管束内壁垢下腐蚀,闭式冷却塔价格是多少,缩短管束寿命;
闭式冷却塔的水循环冷却系统,易进入灰尘杂物。冷却水在循环系统中循环运行,会滋生大量微生物与沉积物,使冷却效果严重下降,影响正常工作;
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